பேக்கேஜிங் பொருட்களின் ஐந்து முக்கிய பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகள்

1. முக்கிய வகைகள்பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்
1. AS: குறைந்த கடினத்தன்மை, உடையக்கூடியது, வெளிப்படையான நிறம் மற்றும் பின்னணி நிறம் நீலமானது, இது அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியும்.
2. ஏபிஎஸ்: இது பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு சொந்தமானது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததல்ல மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது. இது அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியாது. அக்ரிலிக் காஸ்மெட்டிக் பேக்கேஜிங் பொருட்களில், இது பொதுவாக உள் கவர்கள் மற்றும் தோள்பட்டை உறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் நிறம் மஞ்சள் அல்லது பால் வெள்ளையாக இருக்கும்.
3. PP, PE: அவை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்கள், அவை அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியும். கரிம தோல் பராமரிப்பு பொருட்களை நிரப்புவதற்கான முக்கிய பொருட்கள் அவை. பொருளின் இயற்கையான நிறம் வெண்மை மற்றும் ஒளிஊடுருவக்கூடியது.
4. PET: இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருளாகும், இது அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியும். கரிம தோல் பராமரிப்பு பொருட்களை நிரப்புவதற்கான முக்கிய பொருள் இது. PET பொருள் மென்மையானது மற்றும் அதன் இயற்கையான நிறம் வெளிப்படையானது.
5. PCTA, PETG: அவை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்கள், அவை அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள முடியும். கரிம தோல் பராமரிப்பு பொருட்களை நிரப்புவதற்கான முக்கிய பொருட்கள் அவை. பொருட்கள் மென்மையான மற்றும் வெளிப்படையானவை, மேலும் அவை பொதுவாக தெளிப்பதற்கும் அச்சிடுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
6. அக்ரிலிக்: பொருள் கடினமானது, வெளிப்படையானது மற்றும் பின்னணி நிறம் வெண்மையானது. வெளிப்படையான அமைப்பைப் பராமரிக்க, இது பெரும்பாலும் வெளிப்புற பாட்டில் உள்ளே தெளிக்கப்படுகிறது, அல்லது ஊசி வடிவத்தின் போது வண்ணம் பூசப்படுகிறது.

2. பேக்கேஜிங் வகைகள்
1. வெற்றிட பாட்டில்கள்: தொப்பிகள், தோள்பட்டை சட்டைகள், வெற்றிட குழாய்கள், பிஸ்டன்கள்.
2. லோஷன் பாட்டில்: ஒரு தொப்பி, ஒரு தோள்பட்டை ஸ்லீவ், ஒரு லோஷன் பம்ப் மற்றும் ஒரு பிஸ்டன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அவற்றில் பெரும்பாலானவை உள்ளே குழல்களை பொருத்தப்பட்டிருக்கும், மேலும் பெரும்பாலானவை அக்ரிலிக் வெளியே மற்றும் பிபி உள்ளே தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் கவர் வெளியே அக்ரிலிக் மற்றும் உள்ளே ஏபிஎஸ் செய்யப்பட்டுள்ளது.
3. வாசனை திரவிய பாட்டில்: உட்புற கலவை கண்ணாடி மற்றும் வெளிப்புற அலுமினியம், PP பாட்டில், கண்ணாடி சொட்டு நீர் பாசனம், மற்றும் வாசனை பாட்டிலின் உட்புற தொட்டி பெரும்பாலும் கண்ணாடி மற்றும் PP ஆகும்.
4. கிரீம் பாட்டில்: வெளிப்புற கவர், உள் கவர், வெளிப்புற பாட்டில் மற்றும் உள் லைனர் உள்ளன. வெளிப்புறம் அக்ரிலிக் மற்றும் உள்ளே பிபியால் ஆனது. கவர் வெளிப்புற அக்ரிலிக் மற்றும் உள்ளே ஏபிஎஸ் பிபி கேஸ்கெட்டால் ஆனது.
5. ப்ளோ-மோல்டட் பாட்டில்: பொருள் பெரும்பாலும் PET ஆகும், மேலும் தொப்பிகள் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: ஸ்விங் கேப்ஸ், ஃபிளிப் கேப்ஸ் மற்றும் ஸ்க்ரூ கேப்ஸ்.
6. ஊதுதல் மற்றும் உட்செலுத்துதல் பாட்டில்கள்: பொருள் பெரும்பாலும் PP அல்லது PE ஆகும், மேலும் தொப்பிகள் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: ஸ்விங் கேப்ஸ், ஃபிளிப் கேப்ஸ் மற்றும் ஸ்க்ரூ கேப்ஸ்.
7. அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் குழாய்: உட்புறமானது PE பொருளால் ஆனது மற்றும் வெளிப்புறமானது அலுமினியம் பேக்கேஜிங்கால் ஆனது, இது அச்சிடப்பட்டு, வெட்டப்பட்டு பின்னர் சுருட்டப்படுகிறது.
8. அனைத்து பிளாஸ்டிக் குழாய்: அவை அனைத்தும் PE பொருளால் செய்யப்பட்டவை. முதலில் குழாய் வெளியே இழுக்கவும், பின்னர் வெட்டி, ஆஃப்செட், பட்டுத் திரை மற்றும் சூடான முத்திரை.

3. முனை, லோஷன் பம்ப், கை கழுவும் பம்ப் மற்றும் நீள அளவீடு
1. முனை: பயோனெட் மற்றும் திருகு அனைத்தும் பிளாஸ்டிக் ஆகும், ஆனால் சில அலுமினிய உறை மற்றும் அனோடைஸ் அலுமினியத்தின் ஒரு அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.
2. லோஷன் பம்ப்: இது வெற்றிடம் மற்றும் உறிஞ்சும் குழாய் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இவை இரண்டும் திருகு துறைமுகங்கள்.
3. கை கழுவும் பம்ப்: காலிபர் மிகவும் பெரியது, மேலும் அவை அனைத்தும் திருகு போர்ட்கள்.
நீள அளவீடு: வைக்கோலின் நீளம், வெளிப்படும் நீளம் மற்றும் அட்டையின் கீழ் அளவிடப்படும் நீளம்.
விவரக்குறிப்புகளின் வகைப்பாடு: வகைப்பாடு முக்கியமாக உற்பத்தியின் உள் விட்டம் அல்லது பெரிய வட்டத்தின் உயரத்தைப் பொறுத்தது.
முனை: அனைத்து பிளாஸ்டிக்குகளுக்கும் 15/18/20 மிமீ / 18/20/24
லோஷன் பம்ப்: 18/20/24 மிமீ
கை பம்ப்: 24/28/32(33) மிமீ
பெரிய வளைய உயரம்: 400/410/415 (இது ஒரு எளிய விவரக்குறிப்பு குறியீடு, உண்மையான உயரம் அல்ல)
குறிப்பு: விவரக்குறிப்பு வகைப்பாட்டின் வெளிப்பாடு பின்வருமாறு:லோஷன் பம்ப்: 24/415
அளவீட்டு முறை: இரண்டு வகையான உரித்தல் அளவீட்டு முறை மற்றும் முழுமையான மதிப்பு அளவீட்டு முறை.

4. வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறை
1. அனோடைஸ் அலுமினியம்: அலுமினியத்தின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு உள் பிளாஸ்டிக்கின் ஒரு அடுக்கில் மூடப்பட்டிருக்கும்.
2. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் (UV): தெளிப்பு முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​விளைவு பிரகாசமாக இருக்கும்.
3. தெளித்தல்: எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நிறம் மந்தமானது.
உள் பாட்டிலின் வெளிப்புறத்தில் தெளித்தல்: இது உள் பாட்டிலின் வெளிப்புறத்தில் தெளித்தல், வெளிப்புற பாட்டிலுக்கும் வெளிப்புற பாட்டிலுக்கும் இடையில் வெளிப்படையான இடைவெளி உள்ளது, மேலும் பக்கத்திலிருந்து பார்க்கும்போது தெளிப்பு பகுதி சிறியதாக இருக்கும்.
வெளிப்புற பாட்டிலின் உள்ளே தெளித்தல்: இது வெளிப்புற பாட்டிலின் உள் பக்கத்தில் தெளிக்கப்படுகிறது. இது வெளியில் இருந்து பெரியதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் செங்குத்து விமானத்திலிருந்து பார்க்கும்போது சிறியதாக இருக்கும், மேலும் உள் பாட்டிலுடன் எந்த இடைவெளியும் இல்லை.
4. துலக்கப்பட்ட தங்க-பூசிய வெள்ளி: இது உண்மையில் ஒரு படம், நீங்கள் கவனமாகக் கவனித்தால் பாட்டிலில் உள்ள இடைவெளிகளைக் கண்டறியலாம்.
5. இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றம்: அசல் ஆக்சைடு அடுக்கில் இரண்டாம் நிலை ஆக்சிஜனேற்றம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் மென்மையான மேற்பரப்பு மந்தமான வடிவங்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் அல்லது மந்தமான மேற்பரப்பு மென்மையான வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை பெரும்பாலும் லோகோ உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
6. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறம்: தயாரிப்பு ஊசி போடப்படும்போது மூலப் பொருட்களில் டோனர் சேர்க்கப்படுகிறது. செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது, மேலும் முத்து தூளையும் சேர்க்கலாம். சோள மாவுச்சத்தை சேர்ப்பது PET இன் வெளிப்படையான நிறத்தை ஒளிபுகாதாக மாற்றும்.

5. அச்சிடும் செயல்முறை
1. சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்: அச்சிட்ட பிறகு, விளைவு வெளிப்படையான குழிவான-குழிவான உணர்வைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது மை அடுக்கு.
பட்டுத் திரை வழக்கமான பாட்டில்களை (உருளை) ஒரே நேரத்தில் அச்சிடலாம், மற்ற ஒழுங்கற்றவை ஒரே நேரத்தில் சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் வண்ணங்களும் ஒரே நேரத்தில் சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன, அவை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: சுய உலர்த்தும் மை மற்றும் UV மை.
2. ஹாட் ஸ்டாம்பிங்: ஒரு மெல்லிய அடுக்கு காகிதம் சூடாக முத்திரையிடப்பட்டிருக்கும், எனவே பட்டுத் திரையில் அச்சிடுவதில் சீரற்ற தன்மை இல்லை.
ஹாட் ஸ்டாம்பிங் PE மற்றும் PP ஆகிய இரண்டு பொருட்களில் நேரடியாக இருக்காமல் இருப்பது சிறந்தது. இது முதலில் வெப்பத்தை மாற்றியமைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் சூடான முத்திரையிடப்பட வேண்டும் அல்லது நல்ல சூடான ஸ்டாம்பிங் காகிதத்தில் நேரடியாக சூடாக முத்திரையிடப்படலாம்.
3. நீர் பரிமாற்ற அச்சிடுதல்: இது தண்ணீரில் மேற்கொள்ளப்படும் ஒழுங்கற்ற அச்சிடும் செயல்முறையாகும், அச்சிடப்பட்ட கோடுகள் சீரற்றவை, மேலும் விலை அதிகம்.
4. வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடுதல்: வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடுதல் பெரும்பாலும் பெரிய அளவு மற்றும் சிக்கலான அச்சிடுதல் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மேற்பரப்பில் படத்தின் ஒரு அடுக்கை இணைப்பதற்கு சொந்தமானது, மேலும் விலை ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது.
5. ஆஃப்செட் பிரிண்டிங்: இது பெரும்பாலும் அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் குழல்களை மற்றும் அனைத்து பிளாஸ்டிக் குழல்களை பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் ஒரு வண்ண குழாய் என்றால், வெள்ளை நிறத்தை உருவாக்கும் போது சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அல்லது சப்மெம்பிரேன்.